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1、材料及主要机具
（1）玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。

（2）其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。
  （3）主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
2、作业条件
（1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装
  （2）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
　　对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。

 3、工艺流程
　　玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶
4、施工工艺
（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。
  （2）一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。
  （3）玻璃安装前应清理裁口。
（4）门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。
  （5）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
  （6）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。
  5、质量标准
　（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
　（2）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
　（3）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
　（4）玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
6、成品保护
（1）凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。
（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。
（3）对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。
（4）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

（四）聚苯颗粒保温砂浆抹灰
1材料要求:聚苯颗粒轻骨料是收集废弃的聚苯板粉碎成0.5-5.0㎜大小的颗粒，要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。
项目     单位     指 标
堆积密度     ㎏/m3     8.0—21.0
粒度     ㎜     0.5—5.0
贮存：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止暴晒和雨淋；运输时防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料性能及存运条件：保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料，辅之以多种高分子材料（保水、缓凝、增稠、粘结等），在工厂采用预混干搅拌技术制成。
项         目     单         位     指         标
初凝时间     H     ≥4
终凝时间     H     ≤12
安定性     ----     合格
拉伸粘结强度     Mpa     ≥0.6（常温28d）
浸水拉伸粘结强度     Mpa     ≥0.4（常温28d浸水7d）
贮存：通风干燥条件下贮存10个月，运输可按非危险品办理，交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。
2材料配制
     1、聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将25-28kg(根据墙体及空气相对湿度可做微调)水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒后倒出。在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌，否则会影响保温层的粘结度和施工。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。
3施工要求
1、基层墙体应毛糙、基本平整，不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。
2、现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，再放入聚苯颗粒轻骨料均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。
3、聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工，每道施工厚度不超过10mm，用抹刀抹平。
4、待保温层固化24小时，将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆表面。
5、施工注意事项：施工温度不应低于5摄氏度，保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工，觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完，回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。
     
（五）屋面挤塑板施工
A、挤塑板的性能、运输、贮存要求
     挤塑板属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。
保温材料     导热系数(m2k/w)     容量kg/m3     达到热阻要求时的厚度（mm)     达到热阻要求单位面积的容重(kg/m3)
挤塑板     0.028     40.50     25     1.13

B、施工工艺
1、屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，做找平层。
2、屋面防水层施工。
3、防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑板。挤塑板本身膨胀性极低(无)，基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。

四、风险分析与控制措施
（一）多孔砖砌块墙体裂缝防治
墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙，墙体开裂、渗漏的现象不少。采用小型砌块的房屋墙体，其裂缝宽度一般0.1～2mm，裂缝主要发生在以下部位：①在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端1～2个开间的窗角，沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝；②一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置，裂缝呈水平方向断续的水平缝，房屋两端比中间严重；有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝；③在门窗口部位，以外纵墙尤为突出，且洞口的斜裂，多种多样，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底层窗台下产生垂直裂缝，也有阶梯形的，特别是在窗的宽度大，或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载，或房屋基础刚度较差的情况下，窗间墙窗口的一边或两边开裂，长短不一，一般上宽下窄；还有的在门窗安装时打洞或拆除一皮砖将木门窗走头埋入然后用砖填塞，时间不久就会出现不规则的齿形裂缝；④框架结构的填充墙，比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝，而在砖混结构横隔承重墙上，个别会有呈正八字上斜裂缝。
2外墙裂漏现象及其主要原因分析
小型砌块墙体具有重量轻、抗压强度低、密实度较差、材料吸水收缩率大的特点。
因气候、操作方法等因素影响使墙体容易产生渗漏现象。外墙渗漏主要表现在：
(1)墙面抹灰层有裂缝、空鼓导致渗漏。
(2)外墙砌体与梁、柱连接处产生裂缝而导致渗漏。
(3)外墙与门窗框周边砂浆不密实裂漏。
(4)墙体螺栓处破坏防水层产生渗漏。外墙的防水更应以砌体基层以外为重点作防水设防。
2外墙裂缝现象及其主要原因分析
(1)屋面温差应力问题。平屋面保温隔热层性能差，或是屋面隔热层放到最后施工，屋顶温度高(夏日可高达60℃以上)，而屋面下墙体温度低，上下温度差大到20～30℃，使屋面系统产生了剧烈的温度变形，加上屋顶墙体轻、墙体自重产生的正应力小，使之引起的砌块间的摩擦力也就小；而在门窗口的四角又会出现应力集中现象，所以在产生较大的屋面温度变形推力作用下，剪应力、推拉力超过墙体抗剪或抗拉强度时，就会在建筑物内约束力小的部位如接近房屋顶端1～2个开间的屋檐下墙面或在窗口角出现斜裂缝，或在屋顶圈梁底与墙体界面处出现水平裂缝。这类屋盖温度应力所产生的砌体裂缝同主要因建筑物不均匀沉降产生墙体开裂的情况不同。前者发生顶层或最上二层，且房屋的钢筋混凝土的承重结构梁、板一般不会发生开裂，而后者则首先在底层墙体开裂，不均匀沉降达一定的影响程度，会伴随产生梁或楼地面的开裂。
(2)砌块的干缩变形问题。为了加快砌块堆放的周转场地、提高产量，砌块在厂内仅静置几天就售出，使砌块砌筑后易发生很大的干缩变形。小型砌块的材料线性膨胀系数为1.0×10-5而粘土砖的线性膨胀系数为0.5×10-5，在相同温差情况下，小型砌块的砌体的变形要比粘土砖的大一倍。小型砌块应自然养护28d，灰砂砖应静置30d，方可上墙砌筑。自然养护后砌块的干燥收缩变形值可达0.35‰，砌筑后受水浸湿再干燥收缩变形也可达0.25‰以上。砌块在28d静置期以内的收缩率要比28d以后的收缩率大好几倍。小型砌块即便在足够静置时间以后用来砌筑，由于收缩应力的作用，还是比粘土砖墙体易出现裂缝。
(3)建筑物不均匀沉降的问题。如果房屋长度过长，建筑平面设计错位、纵墙贯通性差，影响了建筑物整体刚度，削弱了基础与上部结构的共同作用能力，使房屋出现不均匀沉降，墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉应力，就会产生裂缝。
(4)施工的问题。砌筑施工时，砌筑砂浆饱满度不够、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墙面不平整、垂直度差等问题，也是墙体开裂的因素。
(5)砌体的构造措施问题。如房屋施工中，没有按相应规范要求采取必要的构造措施，就会削弱小型砌块砌体的抗裂性，易造成裂缝。
3 防裂做法及效果
(1)施工应严格执行有关规范和技术标准。建筑设计平面布置应规正、平直，纵横墙布置要均匀对称，应采用合理的结构措施，加强地基圈梁的刚度，增强基础对建筑物沉降变形的协调能力，用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。
小型砌块是空心的薄壁构件，灰缝的砂浆结合面小。砌体灰缝的抗剪能力与粘土砖砌体相对比，是粘土砖砌体的60%～70%，所以其抗裂和抗震性能均比粘土砖墙体差，但如果施工能认真按《混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JG/T 14-95)》等有关技术措施去做，能显著提高砌体的抗裂性。 ①小型砌块砌体中，在窗洞边设置钢筋混凝土芯柱，并使芯柱与圈梁、现浇的窗台配筋板带连接，形成加强的混凝土框架；②在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个砌块孔洞设置素混凝土芯柱；对五层及五层以上的房屋应在上述部位设置内插不少于1φ10的竖筋、灌C15细石混凝土芯柱；③设置的混凝土芯柱沿房屋全高贯通，底部应伸入室内地面以下50cm或与基础圈梁锚固，其顶部与屋盖圈梁锚固，同时钢筋混凝土芯柱沿墙高度，每隔60cm设φ4钢筋网片拉结，一边伸入墙体不小于60cm；④构造柱与墙体连接处做马牙搓和设置拉结筋；⑤为了防止房屋底层墙开裂，可采用钢筋混凝土窗台板，并嵌入窗间墙内，每边不少于25cm或在底层窗下设置水平钢筋网片，砖配筋2φ6或用C15混凝土灌实砌体孔洞；⑥在施工中一定要确保芯柱浇捣的质量，塌落度控制10cm，每隔高50cm捣实一次。
(2)减少屋面温度变形的影响。在屋面板施工完毕后，应抓紧做好屋面保温隔热层。对现浇屋面，要加强顶层屋面圈梁，并在屋面板或圈梁与支承墙体之间采用隔离滑动层或缓冲层做法。在平屋面的适当部位，要设置分格缝。
(3)提高砂浆的粘结性能。宜采用较大灰膏比的混合砂浆，可优先采用聚合物砂浆(砂浆中渗入水泥用量10%的聚乙烯醇缩甲醛—107胶)或其他高粘结性的改良性砂浆，提高砂浆的粘结强度，增长其弹性模量，降低砂浆的收缩性，提高砌体的抗剪强度。如条件限制应提高顶二层和底屋窗台下砌筑砂浆的粘结性。
(4)要严格把住材料关。小型砌块生产后静置养护龄期不足28d的不得使用，。使用小型砌块严禁浇水砌筑或先湿润再砌筑，当天气干燥炎热时，可稍喷水润湿；不得使用含饱和水的小型砌块，雨天砌块和已砌墙体应遮盖防雨。砌体施工中应采用合理的砌筑工艺、做到灰缝饱满、错缝搭接、小型砌块孔肋相对，对承重墙灰砂砖、小型砌块、粘土 砖等不同品种不得同层混砌。
(5)其他措施。小型砌块砌体粉刷前墙体表面除灰后，注意墙面湿水，并用107胶水泥砂浆刷底或喷浆以增强粉刷层与砌体的粘结度和外墙面的抗渗性。框架砌填充墙，只能先砌至离混凝土梁底约20cm处，待砌体砂浆硬结后再用实心块材在梁下斜砌楔紧，避免一次砌墙到梁底；在小型砌块或灰砂砖的砌体与钢筋混凝土梁、柱交接缝处，要钉布宽50cm的铅丝网或塑料筋网后再抹灰，形成板块抹面层(在外观上可遮盖裂缝，但不能消除砌体由各种原因产生的裂缝)。
（二）本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：
1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。
2、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。
3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。
4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。
5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。
6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。
7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。
8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。
9、严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。
10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。
11塔吊等各种升降设备严禁载人。
12、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。
13、脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2
14、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。
15、进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。
16、遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。

五、验收监督及规范标准
1建筑节能工程施工质量验收，应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
2建筑节能施工质量验收应符合下列规定：
建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。

序号     子分部工程     分项工程
1     墙体     主体结构基层；保温材料；饰面层。
2     幕墙     主体结构基层；隔热材料；保温材料；幕墙玻璃；单元式幕墙板块；遮阳设施。
3     门窗     门；窗；玻璃；遮阳设施。
4     屋面     基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。
5     地面     基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。
6     采暖     散热器；设备、阀门与仪表；保温材料；热力入口装置；调试。
7     通风与空气调节     风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材料；调试。
8     空调与采暖系统的冷热源和附属设备及其管网     冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温材料；调试。
9     配电与照明     低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。
10     监测与控制     冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统。

3建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：
（1）建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。
（2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。
（3）当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。
（4）建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：
a、各检验批应按主控项目和一般项目验收；
b、主控项目应全部合格；
c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
（5）、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：
a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
2、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：
（6）、质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：
a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；
b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；
c、隐蔽工程检查验收记录；
d、设备、管道系统检验记录；
e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录；
f、分部、子分部工程质量验收记录；
g、观感质量综合检查记录；
h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。
（7）、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。 
（8）、应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；
建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。
建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。
（9）、观感质量验收应合格，
3单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。