打造国产通用机械升级之路 |
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在国务院《关于加快振兴装备制造业的若干意见》明确的16 项重大技术装备领域中，大多数成套重大技术装备的核心设备、关键设备和重要配套设备中都会看到通用机械的身影。
面对日益膨胀的市场需求，由于前些年我国通用机械产品主要集中在中低端领域，而许多重要装备需要在高压高温等恶劣工况下长期连续运行，所以用户对国产设备并不敢贸然尝试，从保证生产的角度出发，比较倾向于在装置中使用进口的通用机械产品，然而进口产品价格高、供货周期长的弊端也非常明显。因此提高国内通用机械产品的性能和质量，给用户提供可替代的国产化产品，提升重大技术装备的国产化率。无疑是使国内通用机械生产企业及用户双赢的方式。那么，这条升级换代之路究竟应该如何打造呢？近日，《机电商报》记者对中国通用机械工业协会秘书长张雨豹进行了专访。
行业产品标准化
“我们在组织研究通用机械行业的‘十二五’规划时，首先考虑的就是这个行业产品的标准化。”张雨豹指出，我们国家通用机械行业缺乏国际认可的标准，制约了该行业进军国际市场的脚步，这可以称得上是一种技术壁垒。“很多企业的产品还停留在达到国标上，而国标其实是一个企业拿到合法生产资格的强制性标准，根本不可能定得很高，应该说是所有标准里面要求最低的，而行业标准才应该是体现先进性的标准，它不是强制性标准，哪家企业能够达到，就说明企业达到了优秀的水平。”张雨豹说。
前不久，韩国向卡塔尔出口了4台百万千瓦核电泵。据张雨豹的了解，其实我们国家的企业也同样有生产这种核电泵的能力，但是由于我们没有自己的行业标准，国外用户认为无法对我国的核电泵有一个可以量化的评估，因此一般不会从我国进口。
缺乏标准的问题并不是现在才显露出来，应该说是由来已久。我国与标准制定相关的部委和标委会较多，一个合适的标准从计划到发布，需要许多部门协调，这也导致相关标准的制定周期会较长。张雨豹希望可以在“十二五”期间，让这个问题得到最终的解决。
各企业形成合力
一个行业缺少自主研发的高端核心技术必然要受制于人，也会遭受经济损失。据张雨豹向《机电商报》记者介绍，我们国家的通用机械行业虽然在进出口方面是贸易顺差，但是由于在出口上基本是以低端产品为主，而进口的则是高端产品，所以在实际利润方面，我们其实并不占优势。他认为，一个企业的研发力量往往是有限的，因此现在的当务之急是将拥有核心技术研发能力的企业联合起来，走联合设计的道路。让几家企业均摊研发成本，研发成果的知识产权归他们共享。
据测算，建设一套百万吨级大型乙烯成套装置，总投资一般在二三百亿元以上，其中设备成本通常占总投资的30%左右，那么每套大型乙烯项目的设备成本将达到七八十亿元左右。没有核心技术就等于把巨额利润拱手相让他人。
张雨豹说：“在通用机械行业，我们国家是国际上的最大的买主，但是由于控制不了国际市场，所以游戏规则完全由外国人制定。一套机械，别人说多少钱，我们没有还价的余地。如果我们的通用机械高端领域的设备国产化能够跟上，将大大降低这些国外厂商的要价。毕竟有竞争，才能把价格里面的水分挤出来。”
向服务型制造转型
通用机械行业是个历史悠久的传统行业，但是随着时代的发展，客户的需求也在不断变化。张雨豹认为，企业也需要不断的调整自己，让自己更加适应时代的要求。西安陕鼓动力股份有限公司（以下简称“陕鼓”）是通用机械领域的优秀企业，张雨豹就以它为例，向记者介绍了这种传统行业转型升级的重要性。
当今社会，不但产品很重要，服务同样不可忽视。陕鼓看到用户越来越需要更加专业化、便捷、低成本的服务，随之拓展了企业的专业化外包业务，将客户那里属于自己专业领域的服务承接过来，不但帮助客户提高了运营效率，并且成为了企业增加自身稳定收入的来源。
据张雨豹介绍，陕鼓专门建立了工业技术支持中心，对客户的机组运转实施全天候服务，每天通过互联网对机器进行监控，出现问题网上诊断，并且马上提供专业化的维修服务。同时提供的备品备件服务，可以让用户实现备件的零库存，在为用户节省了厂房空间的同时，还保障了机组安全运行。
同时，陕鼓还与银行建立了战略合作伙伴关系，将自己企业每年的一部分利润拿出来，为客户提供融资租赁等金融服务。
单一的设备供应商只能通过卖设备赚取利润，但在越来越激烈的市场竞争中，利润额不可能永远保持在一个很高的水平线上，而通过向服务型制造企业转型，就可以非常好的解决这个问题，找到新的利润增长点。
据张雨豹透露，陕鼓去年的利润差不多是6亿左右，其中60%～70%是通过“卖服务”得来的。这充分说明了，市场前景的光明与广阔。
张雨豹表示，很多优秀的国外跨国集团服务收入占销售额的比例都不低，相较而言，国内通用机械企业在这方面是个短板，因此，如果国内企业都能够以陕鼓为榜样，转变企业发展方式，不但有助于企业从低端走向高端，而且更能助力整个通用机械行业的整体升级。
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| 责任编辑： 整理时间：2011-9-8 16:34:29 |
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